CHLOROLUX Emalia chlorokauczukowa
CHLOROLUX Emalia chlorokauczukowa
Zastosowanie
CHLOROLUX emalia chlorokauczukowa przeznaczona jest do ochronno-dekoracyjnego malowania elementów maszyn, urządzeń i konstrukcji stalowych i żeliwnych.
Charakterystyka
Emalia CHLOROLUX jest to kombinacja żywicy alkidowej, chlorokauczukowej, pigmentów, plastyfikatorów, wypełniaczy i innych dodatków w rozpuszczalnikach organicznych. Powstałe powłoki charakteryzują się wysokim połyskiem, podwyższoną odpornością na czynniki atmosferyczne oraz procesy starzenia się powłoki.
Kolory
biały
żółty
pomarańczowy RAL2009
zielony
niebieski RAL 5010
czerwony
czerwony tlenkowy
brązowy RAL 8016
brązowy czekoladowy RAL 88017
popielaty RAL 7038
szary jasny
czarny
Prezentowany kolor należy traktować poglądowo i nie może on stanowić podstawy do reklamacji.
Sposób użycia
Emalię CHLOROLUX przed użyciem dokładnie wymieszać. Nanosić pędzlem na czyste, suche i odpylone powierzchnie metalowe zagruntowane pokładem antykorozyjnym np. ANKOR, ANKOR AK. Dopuszcza się wykonywanie malowania natryskiem pneumatycznym, aczkolwiek może zaistnieć zjawisko „nitkowania farby” ( w takim przypadku zaleca się zwiększenie rozcieńczenia farby). W zależności od sposobu aplikacji emalię należy doprowadzić do lepkości roboczej rozcieńczając ją rozpuszczalnikiem AKRYLOWYM TU produkcji “CHEMSTAL” Sp. z o.o. w Dębicy lub rozpuszczalnikiem innej firmy do wyrobów chlorokauczukowych ( jednakże należy wykonać próbę wymalowania z zastosowaniem takiego rozpuszczalnika). Do uzyskania wieloletniej ochrony antykorozyjnej zaleca się nałożenie 2 warstw ( przy zastosowaniu podkładu), łączna grubość powłoki wraz z podkładem 120µm. Międzyczas nanoszenia poszczególnych warstw Chloroluxu 2-3 h (metoda „mokro na mokro” bez szlifowania korekcyjnego) lub po co najmniej 7dniach od wyschnięcia wcześniejszej powłoki (zaleca się międzywarstwowe szlifowanie korekcyjne). Grubość suchej warstwy 25-30 µm. Grubość suchej warstwy mierzyć po uzyskaniu 3 stopnia wyschnięcia. Wymalowania wykonywać w przedziale temperatur +5 do +25ºC.Temperatura wyrobu powinna także być w tym zakresie.
Dane techniczne
|
PARAMETR |
NORMA |
WARTOŚĆ |
|
Lepkość, kubek FORDA ø4, s |
PN-C-81701:1997 |
60-120 |
|
Gęstość, g/cm3, najwyżej |
PN-EN ISO 2811-1:2016 |
1,35 |
|
Czas wysychania (temp. 20±20C, wilgotność wzgl. Powietrza 55±5%), najwyżej 1 stop. 3 stop. |
PN-C-81519:1979 |
4h 18h |
|
Twardość, PERSOZA, co najmniej |
PN-EN ISO 1522:2008 |
0,3 |
|
Roztarcie, µm , najwyżej |
PN-EN ISO 1524 |
30 |
|
Połysk, przy kącie 600 emalia z połyskiem emalia półmatowa emalia matowa |
PN- EN ISO 2813:2001 |
powyżej 50 25-50 poniżej 25 |
|
Elastyczność, mm, najwyżej |
PN-EN ISO 1519:2002 |
3 |
|
Zawartość substancji lotnych, % najwyżej |
PN-EN ISO11890-1:2008 |
50 |
WYDAJNOŚĆ: do 12m²/l przy jednokrotnym malowaniu
OKRES GWARANCJI 24 miesiące
OPAKOWANIA 1l, 5l, 10l, 20l.
WSKAZÓWKI BHP i P.POŻ: Wyrób zawiera szkodliwe dla zdrowia substancje lotne: ksylen, izobutanol. Przed zastosowaniem zapoznać się z kartą charakterystyki. Przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu, z dala od ognia i źródeł ciepła. W pomieszczeniach zamkniętych stosować tylko przy sprawnej wentylacji. Po zakończonej pracy pomieszczenia intensywnie wietrzyć do zaniku zapachu i po tym czasie można je użytkować. Chronić przed dziećmi .
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT: Temperatura przechowywania od +5°C do +25°C.